溶解氧表示水中氧的溶解量,单位用mg/L表示。不同的生化处理方式对溶解氧的要求也不同,在兼氧生化过程中,水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之间,而在好氧生化过程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之间。因此,兼氧池操作时曝气量要小,曝气时间要短;而在好氧池操作时,曝气量和曝气时间要大得多和长得多,而我们用的是接触氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。水中溶解氧的浓度可以用一定规则来表示:当达到溶解平衡时:C=KH*P其中:C为溶解平衡时水中氧的溶解度;P为气相中氧的分压;KH为Henry系数,与温度有关;增加曝气努力使氧的溶解基本平衡,而同时活性污泥还会消耗水中的氧。因此废水中实际溶解氧量与水温、有效水深(影响压力)、曝气量、污泥浓度、盐度等因素有关。废水生化处理的微生物的生命活动、物质代谢与pH值有密切关系。汕头硅烷废水生化治理
废水生化的处理过程中,水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触,废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附,生物膜上的微生物不断分解这些有机物质,在氧化分解有机物质的同时,生物膜本身也不断新陈代谢,衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/L。 为了提高污泥浓度,进而提高处理效率,可以将活性污泥法与生物膜法结合起来,即在活性污泥池中添加填料,这种既有挂膜的微生物又有悬浮微生物的生物反应器称为复合式生物反应器,它具有很高的污泥浓度,一般在14g/L左右。河源废水生化配方废水生化处理中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附。
废水生化的厌氧消化原理中,废水中水解阶段的不溶性大分子有机物(如蛋白质、多糖类、脂类等)经发酵细菌水解后,分别转化为氨基酸、葡萄糖和甘油等水溶性的小分子有机物。水解过程通常较缓慢,因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。由于简单碳水化合物的分解产酸作用,要比含氮有机物的分解产氨作用迅速,故蛋白质的分解在碳水化合物分解后产生。含氮有机物分解产生的NH3除了提供合成细胞物质的氮源外,在水中部分电离,具有缓冲消化液pH值的作用,故有时也把继碳水化合物分解后的蛋白质分解产氨过程称为酸性减退期。
工艺废水处理厂的碳源投加系统、废水处理厂进出水水质水量监测仪表、工艺缺氧池和好氧池硝酸盐仪表、系统的碳源投加装置、壁泵均与控制系统连接。该系统可根据废水处理厂进水水质和水量的实时变化,及时高效地调整处理系统的碳源添加量和硝化液中的回流比,实现废水处理厂出水总氮的稳定达标,实现高度自动化,有效降低人工操作强度,提高流量碳源添加和回流控制的准确性。工艺废水处理厂的优化碳源投加系统,包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池和出水通道,其特征在于进水池设有水质和水量监测仪器,出水通道设有水质监测仪器,缺氧池和好氧池分别设有处理水质监测仪器, 缺氧池通过隔膜泵与碳源投加装置连接,好氧池也通过壁泵与缺氧池连接形成硝化液。废水生化处理随着可持续发展的思想提出,不少国家也都开始利用系统工程的方法。
工业循环水处理中,较大的问题就是腐蚀。工业循环冷却水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。工业循环冷却水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。因此循环冷却水处理必须控制微生物的繁殖。废水生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同。汕头硅烷废水生化治理
简单的化学、物理方法以及难以处理这些废水,研究出新型的水处理技术已经急不可耐了。汕头硅烷废水生化治理
在工业废水处理过程中,有一种现象叫做泡沫现象,即废水池中产生大量细小泡沫或大泡沫。在废水生化处理中,首先加入聚合硫酸铁进行混凝处理,吸附表面活性剂,改变特定表面活性剂的亲水性;其次,采用Fenton或加入强氧化剂进行催化氧化处理,将大分子氧化成小分子或二氧化碳和水;之后经过稀释和调整,进入生化处理。生物泡沫总是呈现土褐色或灰褐色。产生这种泡沫的原因很多,很难处理。一般水中的DO和MLSS可以调节处理,污泥可以回流处理。或者需要通过添加营养菌和提高DO浓度来调节平衡。汕头硅烷废水生化治理
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